化學(xué)法
木質(zhì)顆�；钚蕴�生產(chǎn)新技術(shù)及應(yīng)用
活性炭工業(yè)發(fā)展至今已有一百多年的歷史，產(chǎn)品的產(chǎn)量和品種逐年增加。據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道，1996年全世界活性炭的總產(chǎn)量已達(dá)80多萬噸，品種達(dá)300多個(gè)。活性炭生產(chǎn)從制造方法可分為物理法和化學(xué)法兩大類，國外以物理法生產(chǎn)為主，化學(xué)法生產(chǎn)由于污染等問題產(chǎn)量呈逐年下降趨勢。我國化學(xué)法生產(chǎn)活性炭40多年來，主要以生產(chǎn)糖用粉狀炭為主，化學(xué)法生產(chǎn)木質(zhì)顆�；钚蕴可形匆姽S化生產(chǎn)的報(bào)道�；瘜W(xué)法生產(chǎn)具有工藝設(shè)備簡單，產(chǎn)品質(zhì)量好，得率高、活化溫度低，可通過調(diào)整鋅屑化，調(diào)節(jié)活性炭的孔徑分布與比孔容積等優(yōu)點(diǎn)，特別是生產(chǎn)具有某些獨(dú)特性質(zhì)的活性炭是物理法無法代替的，所以化學(xué)法生產(chǎn)活性炭只要改進(jìn)生產(chǎn)工藝、降低環(huán)境污染仍具有一定的優(yōu)勢。
本試驗(yàn)的主要內(nèi)容是以杉松木屑為原料，氯化鋅為主活化劑，添加少量的化學(xué)藥品A和B為輔助活化劑，采用FS-Ⅱ型炭、活化爐，探索化學(xué)法生產(chǎn)具有高吸附率木質(zhì)顆粒活性炭的新技術(shù)、新工藝。產(chǎn)品用于氣相原料氣體和工藝氣體的凈化處理，有機(jī)溶劑的捕集回收，化工反應(yīng)過程的催化劑載體，燃燒廢氣的治理和污水處理，以及經(jīng)過載持一定量的添加劑提高其對(duì)各種惡臭氣味的吸附能力。
1 試驗(yàn)材料與主要設(shè)備
選用杉松混合木屑經(jīng)氣干（含水率為12%~16%），粉碎、篩選，取40~60目的木屑收集貯存?zhèn)溆谩?br />
主活化劑為工業(yè)用氧化鋅（純度為96%~98%），鋅屑比為1.2：1~1.6：1，氯化鋅液為57°~58°Be`，輔助活化劑為化學(xué)藥品A和B，分別占氯化鋅的14%和8%�；罨瘎┮号c木屑混合均勻浸漬后備用。
控和、成型設(shè)備采用HJ一90型顆�；钚蕴繑D壓機(jī)。經(jīng)浸漬均勻的木屑物料加入擠壓機(jī)控和加熱塑化、擠壓成型。
炭、活化爐為FS-Ⅱ型炭、活化設(shè)備。爐體為全長1200cm的隧道式，爐內(nèi)隧道孔斷面尺寸為：烘干段70cm×28cm，炭、活化段70cm×22cm，烘干段熱源以煤為主，炭、活化段采用電加熱為主。
